3D打印技術的起源要追溯到快速成形技術（Rapid Prototyping ,RP）于1980年開始出現的快速原型技術即通過層層堆積的方法來制造零件的模型，能夠高效縮短產品的開發周期，具有劃時代的意義。
目前金屬3D打印技術所用的熱源，主要有激光、電子束、電弧等。該技術通常使用特定的設備來制造預先設計的實體模型，其核心為新型數字化快速制造技術。
外形尺寸成型公差±0.4mm，網狀絲徑±0.9mm。
表面粗糙度約為Ra25-30。
表面硬度約為33HRC。
EBM-3D打印機
型號
成型尺寸
最大電子束功率
燈絲及壽命
最小光斑
最大掃描速度
主動水冷
加工開始前真空室壓力
加工保護氣氛（氦氣）
加工過程中氦氣消耗
冷卻過程氦氣消耗
供電
設備尺寸
重量
CAD文件格式
SX-EBM
180*180*200mm
3000w
鎢絲/60h左右
400um
8000m/s
否
5*10-4 mbar
2*10-3 mbar
1升/小時
50-75升/每次
3*400V，32A，7KW
1850*900*2200 mm
1700kg
STL
粉末及性能
Ti6Al4V-ELI(Grade23)粉末，具有高強度、低比重、耐腐蝕性好等優勢，顆粒直徑在45-100μm范圍。
Ti6Al4V-ELI(Grade23)粉末
化學成分表
屈服強度
破壞強度
延伸率
斷面收縮率
疲勞強度(600MPa)
洛氏硬度
彈性模量
理論密度
致密度
930MPa
970MPa
16%
50%
>10000000轉
33HRC
120GPa
4.5g/cm3
100%
鋁
釩
碳
鐵
氧
氮
氫
鈦
6%
4%
0.03%
0.1%
0.1%
0.01%
0.003%
剩余
可廣泛應用于航天、醫療植入、工業制造等領域
SX-EBM是理想的材料研究型機器，因其在真空中工作可以提供清潔和受控的環境將污染的風險降至較低水平。利用電子束作為能量載體，在粉末中提供深度的能量穿透和低反射。對于研究機構，還提供了發展模式選項，使它可以通過軟件控制更多的過程參數設置，允許高級流程開發。
利用成熟的商業軟件Materialism為用戶進行專業的個性化打印方案設計，文件的成型方式、支撐的設計方式等。
公司擁有自主開發的操作軟件，面向用戶有多個窗口開放，個性化程度高。主要包括：打印預覽、硬件調試、參數設置、工藝參數等模塊；可以實現對打印過程的實時監控和更改。觀測并記錄打印過程中的各類參數便于分析，包括真空度、高壓、偏壓、束流等的數值。
